自動導引車（AGV）在制造世界里的各個角落里日益得到普及，它的典型應(yīng)用包括：1、從倉庫取回包裝材料和散裝產(chǎn)品并將它們送到多條包裝生產(chǎn)線上；2、移除完成包裝工序的產(chǎn)品，清空散裝產(chǎn)品所在的輸送輥筒（將可回收的和垃圾材料從這些包裝線上移走），而啟動這些無人化的操作只需要一個在線的電子呼叫即可。
經(jīng)過科研調(diào)查，我們根據(jù)實踐經(jīng)驗總結(jié)了在世界最大的商業(yè)品牌的藥品制造商——美國藥企百利高公司使用AGV帶來的巨大的好處，包括：
1、每年節(jié)約270萬美元。
2、保證了百利高的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）以及生產(chǎn)信息管理軟件的可實施性和數(shù)據(jù)的真實性。
3、每個托盤由原來的6次手動觸摸操作降低到1次自動觸摸操作。
百利高的總部是由2個巨大的建筑組成，而自動引導車（AGV）就在這2個建筑里以7*24小時的方式工作著。7號工廠是主要生產(chǎn)片劑和膠囊，整個建筑占地面積41萬平方英尺，在這個工廠的倉庫里，有1.8萬桶用于存儲包裝部件、散裝膠囊和片劑。工廠里主要劃分兩個區(qū)域：一個區(qū)域是倉庫，另外一個區(qū)域就是包裝流水線所在區(qū)域。根據(jù)GMP（藥品質(zhì)量管理規(guī)范），這兩個區(qū)域要嚴格區(qū)分開，最大限度的減少屬于倉庫的自動引導車（AGV）直接駛?cè)氚b區(qū)。三種不同類型的自動引導車（AGV）部署在7號工廠，所有的AGV對人員提供全方位的安全保護，在車的前后左右都有傳感器，一旦檢測到任何人靠近AGV，它變放慢速度或停止行進。這也是自動引導車非常人性化的部分。

包裝生產(chǎn)線客戶案例鏈接：
食品添加劑企業(yè)大袋包裝生產(chǎn)線案例
長春一汽汽車零件包裝生產(chǎn)線案例

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