對制造商來說，產(chǎn)量的增長最為重要。為了提高生產(chǎn)率，各公司常常尋求自動化解決方案；生產(chǎn)包裝過程至關重要，但采取自動化手段提高倉儲操作效率，從而滿足越來越高的供給需求率，也同樣重要。

PT Indolakto公司成立于1967年，是印度尼西亞國內(nèi)最大的乳制品生產(chǎn)商，也是Indomilk、Cap Enaak和Indoeskrim等一系列人們耳熟能詳?shù)娜粘Ｈ橹破菲放频倪\營商。多年來，公司憑借豐富多樣、美味營養(yǎng)的甜煉乳（SCM）和超高溫滅菌牛奶（UHT），成功打入了非洲、孟加拉國、中東和菲律賓等多國市場。

自成立以來，PT Indolakto公司接連取得了重大成功，但它從未停止前進的步伐。公司計劃在蘇臘巴亞新建分廠，研發(fā)生產(chǎn)率提高技術，提高產(chǎn)量與效益，并向Efacec公司購買總承包倉儲和原料運輸解決方案。這是公司在印度尼西亞采用的第一個自動化立體倉庫（AS/RS）。

項目總經(jīng)理Johanes Chin說：“剛竣工的蘇臘巴亞新廠是公司在印度尼西亞最大的分廠，我們對此寄予厚望，這也是我們在該廠安裝自動化設備的原因。采用新的方式可能會帶來種種不確定性，對已經(jīng)固定下來的加工流程來說更是如此。但無論風險和挑戰(zhàn)有多大，為了開拓視野，我們下定決心勇往直前。”
 

超越手工操作

PT Indolakto公司自從四十多年前成立以來，在倉儲環(huán)節(jié)中，一直倚賴手工操作。公司一直是用叉車在倉庫中運送貨箱，并使用前移式叉車將乳制品送往不同的貨架。在采用自動編碼系統(tǒng)之前，雇員們需要手動為商品貼上標簽。

盡管這些手工流程在絕大多數(shù)時候能夠滿足PT Indolakto公司的需要，但他們?nèi)匀幻媾R許多挑戰(zhàn)。有些挑戰(zhàn)甚至降低了倉儲流程的效率。例如，進行手動貨箱編碼時，有時會因雇員的疏忽，導致商品位置的錯放。而且，因為前移式叉車的升降極限為12m，公司無法充分利用倉儲空間。

自動化帶來成功

考慮到大規(guī)模手工操作的弊端，公司大膽做出決定，建設新倉庫，以最少的叉車、最少的人力完成倉儲流程。

Johanes Chin說：“公司團隊參觀了澳大利亞、中國、新西蘭以及中國臺灣等國家和地區(qū)先進的乳制品生產(chǎn)廠，學習先進的生產(chǎn)存儲流程技術。我們發(fā)現(xiàn)，所有廠家都使用了自動化立體倉庫。”
 鑒于每家生產(chǎn)商采用自動化立體倉庫的時間都不下十年，投資的回報也得到證明。公司決定為蘇臘巴亞新廠尋求倉儲和原料運輸設備的供應商。在六家競標公司中，Efacec公司的表現(xiàn)最為突出。

Johanes Chin說：“Efacec公司所提出的計劃十分周全。在得知這是公司第一次接觸自動化立體倉庫后，他們在提案中增加了現(xiàn)場支持的內(nèi)容。這意味著Efacec的技術人員將在公司駐扎兩年，協(xié)助操作，并對系統(tǒng)進行維護及檢修。”

Efacec公司提案的另一特點是采用四聯(lián)交互單雙深層貨架，貨架高26m，共有10256個貨位。

負責商業(yè)開發(fā)及營銷的副總經(jīng)理Alvin Yap說：“在一個倉庫中同時采用單雙深層貨架的方案并不常見。但是我們決定采用，因為這樣，公司就能充分利用各系統(tǒng)的優(yōu)點，利用單深貨架進行快速存儲及提取，利用雙深貨架實現(xiàn)存儲空間的擴大。”

采用有軌小車（RGV）是Efacec公司確保項目成功的另一個措施。有軌小車比運輸機系統(tǒng)速度更快，是所有已知運輸模式中最為安全的。因此，蘇臘巴亞分廠中，貨箱運送極為安全快捷。

獲利頗豐

自2012年11月安裝自動化立體倉庫以來，PT Indolakto公司在倉儲環(huán)節(jié)取得了驚人的進步。過去，倉庫操作常常受限于雇員的工作時間，但自從采用了Efacec公司的系統(tǒng)后，存儲流程可以24h不間斷運行。
 除延長操作時間外，新倉庫同樣最大限度地減少了運輸車輛的數(shù)量。PT Indolakto公司估算，如果公司繼續(xù)采用舊式倉儲流程，蘇臘巴亞分廠需要36輛叉車。安裝自動化立體倉庫以后，叉車數(shù)量降為6輛。堆垛機也取代了前移式叉車，讓公司得以能夠充分利用倉庫的垂直空間。

自動化立體倉庫倉庫管理主任Y. Baptista Indra說：“自動化確實幫助我們超越過去面臨的種種制約——因為自動化系統(tǒng)是全天運行的，所以加班時間大大減少，我們現(xiàn)在也能充分高效地利用所有可用空間了。”

志存高遠

蘇臘巴亞分廠的第二期也是最后一期建設將于2013年年中開始運營，該廠將成為公司在印度尼西亞的最大工廠。屆時，倉庫將配有20500個貨位，是現(xiàn)有存儲空間的兩倍，這也是為了配合公司產(chǎn)量翻倍的計劃。

Johanes Chin說：“看到自動化立體倉庫帶來的種種優(yōu)勢，我們現(xiàn)在也在考慮在現(xiàn)有的以及未來的分廠中安裝自動化立體倉庫。隨著倉儲效率的不斷提升，倉儲空間的最大化，我們一定會實現(xiàn)產(chǎn)量的增加。”

公司計劃從2013～2015年增加25%的產(chǎn)量，希望在蘇臘巴亞分廠和其他待建分廠的幫助下實現(xiàn)這一目標。公司也必將因此實現(xiàn)打入拉丁美洲市場的目標。

Johanes Chin總結(jié)道：“非常高興我們勇敢地邁出了自動化倉儲的這一步——Efacec公司為客戶量身定做的解決方案確實讓我們的工作效率大大提高。對很多人來說，兩年之內(nèi)實現(xiàn)25%的生產(chǎn)力提升幾乎是不可能的。但我們相信，在Efacec公司自動化立體倉庫以及其他自動生產(chǎn)新技術的幫助下，公司定會實現(xiàn)這一目標，不僅僅在國內(nèi)市場，也在國際市場實現(xiàn)良好的發(fā)展。”